跳汰機在正常工作運行時,物料在跳汰機垂直升降的變速介質(zhì)流中,按照密度差異進行分選過程來實現(xiàn)工作。今天恒昌礦山機械跳汰機廠家和大家分享:影響跳汰機分選的因素有哪些?
1、原料和給料
入選原料要保證跳汰制度穩(wěn)定,減少設備過載和符合的不足,提高分選效率等的重復條件,國外對外入選原料均勻非常重視,幾乎所有選煤廠都設有大量貯煤均和混煤措施,便入選物料質(zhì)量均勻。因此,分選性質(zhì)差別較大的幾個礦井或煤層的原煤時,應盡量采取配煤措施入選,條件不具備時實行輪換入選。
除原料均質(zhì)外,給料速度也應均勻,以保持跳汰床層處在最優(yōu)的分選狀態(tài),相反,如果給料時多時少,時斷。導致床層不穩(wěn)定并經(jīng)常變化,對分選不利。此外,沿跳汰機入料寬度分布不均勻,也會造成床層局部松散度不一樣,降低分選效果。
3、風量和水量
風量可改變脈動的振幅,從而調(diào)節(jié)床層的松散度和透篩吸啜力,通常跳汰機第一段比第二段大些,同段各分室的量由入料到排料依次減少,跳汰機用水量根據(jù)原料來決定。
2、頻率和振幅
脈動水流的振幅決定床層在上升期間揚起的高度和松散條件,頻率決定一個跳汰周期所經(jīng)歷的時間,床層所揚起的高度與給料料度和床層厚度有關(guān),料度大,床層厚,松散床層所要求空間大,時間長,這時應采用較大的振幅,但振幅也不宜過大,否則床層太散,易造成精煤損失。
反之,粒度小,床層薄,應采用較高的頻率時,可加速分層過程,提高處理量,但頻率過高縮短跳汰周期,使床層得不到松散,調(diào)整振幅主要通過改變風壓、風量(調(diào)節(jié)風門)風閥進氣和排氣孔面積及頻率加以控制。
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